随着低碳时代到来，减缓磷肥产业技术变革已迫在眉睫。上周，在中国磷肥工业协会、中国化学矿业协会主办，社《农资导报》主办的生物酶活化剂及生物酶活化磷肥技术推介会上，*完全一致指出：我国不应充分利用中低品位磷矿，研发节约能源、高效、低碳的新型磷肥，其中无酸磷肥将沦为磷肥发展的最重要方向之一。

华南农业大学廖宗文教授讲解，国内耕地大约有2/3相当严重补磷，我国磷矿资源的80%以上用作磷肥生产，如何高效利用总量占到绝大多数的中低品位磷矿资源，关系到我国磷资源战略全局和农业可持续发展。根据我国磷肥工业“十一五”发展规划，今年我国磷肥产量将超过1200万吨（腰P2O5）。虽然国内磷矿资源总量居于世界第二位，但是以中低品位居多，P2O5平均值含量严重不足17%，其中P2O5含量小于30%的富矿约仅有占到总量的8%。

多达测算，我国现有的磷富矿资源仅有能保持用于10年左右。廖宗文明确提出，传统磷肥生产可分成两类技术体系，一个是以酸分解成技术生产水溶性磷肥，还包括过磷酸钙、轻过磷酸钙、硝酸磷肥、磷酸铵等，其产量占到磷肥总产量的90%以上；另一个是以热分解技术生产枸溶性磷肥，如钙镁磷肥、钢渣磷肥、干氟磷肥等。

前者施入土壤后迅速沉淀，随着雨水转入水体，沦为水体富营养化的主要原因之一。而且生产过程中必须消耗大量硫酸，由于国内硫黄主要依赖进口，近年来国际硫黄价格的上涨对我国磷肥生产企业和农业生产造成了相当大冲击。

钙镁磷肥等由于水溶性劣，肥效快，并且不易与土壤中的铝、铁、锰离子融合分解不溶性沉淀物，造成磷肥利用率更进一步减少。目前这两种生产技术不仅耗酸低、耗电低，而且对磷矿品位和杂质的拒绝较高，生产中还不会产生气、固、液污染。在能源供应紧绷、环境问题日益不受注目的形势下，研发有效地提升磷肥利用率、减少水溶性磷萎缩风险、避免污染的新型产品，已沦为磷肥产业技术革命的最重要战略目标。国家钙镁磷复合肥技术研究推展中心许秀成教授指出，要构建我国2020年比2005年单位GDP排放量CO240%～45%的目标，各个行业都需已完成适当的碳减排任务，建构肥料新的体系、提升肥料利用率、减少能耗物耗是已完成化肥行业碳减排任务的关键途径。

低耗能的中低品位磷矿的高效利用，尤其是磷矿粉在农业上的必要利用将是磷肥行业的发展新方向。目前华南农业大学、北京中农瑞利源高科技发展公司和清华大学等已分别研发出有一系列节约能源、CO2较低废气的新型肥料，具备较高的推展价值。廖宗文讲解说道，华南农业大学新的肥料资源研究中心研发的用中低品位磷矿研究无酸促释磷肥成果，将较低品位磷矿粉和有机无机活化剂混合处置后才可必要用于，完全避免了传统的硫酸处置和高温加工等生产过程，杜绝了污染物的产生。

磷矿粉中重新加入的活化剂还包括沸石、膨润土、蛭石等具备类似结构和较强溶胶能力的无机物，以及木质素、味精废液等所含大量羟基、羧基和胺基等活性基团的有机物。由于使用溶胶机制，增进了无以溶性磷酸盐中磷的获释，并且大大减少水溶性磷的相同和磷的萎缩。磷矿粉中的磷既可有效地获释补足可供作物利用，又能有效地防止与土壤中的钙、铝、铁、锰离子再次发生溶解反应，增加了淋溶萎缩导致的水体富营养化，防止普通磷肥中过多的游离酸板结农田，提升其利用率。这种新产品现已完成实验室和大田试验，与传统磷肥比起，需要提升磷肥利用率20%左右，每吨可节约成本80～280元，目前正在我国云南、贵州、广西等地推展，并销往南非、印度、澳洲、印尼等国家和地区。

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